Транспортування лопатей вітрових турбін вантажівкою

Транспортування лопатей вітрової турбіни вантажівкою має функцію підйому, розгойдування та обертання лопатей порівняно з висувними транспортними засобами для перевезення на великі відстані. У процесі транспортування він може гнучко уникати різних перешкод, таких як дерева, гори, лінії електропередач, і ефективно вирішувати проблему транспортування вітрових лопатей у крутих горах. Завдяки прямому підйому поворотної рами лезо можна піднімати плавно. Крім того, у вітряну погоду лезо можна повертати на 360 градусів, щоб уникнути сильного вітру, використовуючи при цьому систему противаг для підтримки рівноваги, забезпечуючи безпеку та стабільність усього процесу транспортування.

У сфері транспортування лопатей вітрової енергії ми сформували повний промисловий ланцюг, що охоплює транспортні засоби для транспортування лопатей на великі відстані, транспортні засоби спеціального обладнання для вторинної передачі лопатей, а також різноманітні моделі транспортування, такі як машинні відділення, колеса, генератори та надати комплексне транспортне рішення для більшості користувачів вітроенергетичної галузі

 Розмір: 19500 мм * 3400 мм * 4650 мм

 Застосовне лезо: підходить для лопаті вітряка типу 121-155, довжина 56.5-76 м

 Вантажопідйомність: 23,5 тонни

 Вісь: 4 лінії 8 осей

 Шини: 32

 Максимальний кут повороту: 360 градусів

 Підйомний циліндр: діаметр циліндра 280 мм, кут підйому 0-55

 Труба гусяча шия з рухомою платформою: 1м

 Гідравлічна станція: чотирициліндровий дизельний двигун потужністю 31 кВт

 Ноги: передня і задня опорні гідроциліндри

 Тяговий штифт: 200 або 3,5-дюймовий болтовий штифт

1. Перш за все, два крани направляються з обох боків лопатей вітрової турбіни, і гаки повільно піднімаються, щоб захопити два кінці лопатей. Завдяки скоординованій роботі крана лопаті плавно піднімаються над землею на певну висоту, готові до наступного етапу завантаження.

2. У той же час переконайтеся, що центр навантажувача вирівняно з центром кореня леза, щоб закласти міцну основу для плавного завантаження леза.

3. Далі лопаті з'єднуються з фланцями навантажувача. Цей процес вимагає від оператора використання спеціальних з’єднувальних інструментів і кріпильних елементів, під час процесу з’єднання ретельно перевіряти кожну точку з’єднання, щоб переконатися, що немає відсутніх або ослаблених елементів, забезпечуючи безпеку для наступного транспортування.

4. Після завершення з’єднання фланця навантажувач запускає свій підйомний механізм і повільно піднімає лопаті на задану висоту завантаження. Поступово вся вага лопатей передається на кабіну підйомника. Оператор ще раз перевіряє з’єднання між лопатями та кабіною підйомника, а також стійкість кабіни підйомника, щоб переконатися, що все готово.

5, нарешті, коли підтверджено, що лопаті безпечно та стабільно завантажено на кабіну підйомника